合肥市智能工廠和數字化車間申報，有合肥市級認定和安徽省級認定，不同級別的認定，申報條件補一樣，認定獎勵也不一樣。下面就來詳細了解合肥市各區縣智能工廠和數字化車間獎勵政策+市級省級申報條件，合肥市各區縣（瑤海區、廬陽區、蜀山區、包河區、經開區、新站區、高新區、肥東縣、肥西縣、廬江縣、長豐縣、巢湖市、安巢經開區）有想要申報認定智能工廠和數字化車間的，可以咨詢小編代理申報。

 

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廬陽區智能工廠和數字化車間獎勵政策

對新認定為省級“智能工廠”“數字化車間”的，給予20萬元一次性獎勵，對新認定為市級“智能工廠”“數字化車間”的，給予10萬元一次性獎勵。

 

瑤海區智能工廠和數字化車間獎勵政策

鼓勵數字化車間和智能工廠建設。對新認定的市級"數字化車間""智能工廠"，分別給予企業5萬元、10萬元獎勵，對新認定的省級以上“數字化車間”“智能工廠”，分別給予企業10萬元、20萬元獎勵。

 

高新區智能工廠和數字化車間獎勵政策

對首次獲得省級智能工廠、數字化車間的項目，分別給予企業30萬元、15萬元一次性獎勵。

 

包河區智能工廠和數字化車間獎勵政策

對新認定的省級以上“智能工廠”“數字化車間”,分別給 予30萬元、20萬元一次性獎補；對新認定的市級“智能工廠”“數 字化車間”,分別給予20萬元、10萬元一次性獎補。以上獎項獎補不重復享受。

 

長豐縣智能工廠和數字化車間獎勵政策

對省、市級智能工廠分別給予50萬元、30萬元一次性獎補，對省、市級數字化車間分別給予20萬元、15萬元一次性獎補。

 

巢湖市智能工廠和數字化車間獎勵政策

對新評定的省級及以上智能工廠、數字化車間分別給予企業30萬元、15萬元配套獎勵；對新評定為合肥市級智能工廠、數字化車間的企業，分別給予企業20萬元、10萬元一次性獎勵。

 

巢湖經開區智能工廠和數字化車間獎勵政策

對新認定的省級及以上“智能工廠”“數字化車間”，分別給予企業一次性30萬元、15萬元獎勵；對新認定的市級“智能工廠”“數字化車間”，分別給予企業一次性20萬元、10萬元獎勵；

 

合肥市市級智能工廠和數字化車間申報條件

申報合肥市智能工廠的基本條件:

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，企業智能工廠固定資產總投資達5000萬以上，（建設周期不超過3年），且上一年度銷售收入在5000萬元以上；

（二）企業已制定信息化工作制度，并已推行首席信息官（CIO）制度，建立了信息化組織實施機構，編制了信息化發展規劃；

（三）企業兩化融合發展處于綜合集成階段向協同創新階段過渡，在智能生產、智能經營、智能設計、智能決策、智能產品以及物聯網、大數據、云計算、信息安全等方面有較突出的示范作用；

（四）設計數字化：信息化研發設計工具普及率（%）要求在80%以上；

（五）設備智能化：數控裝備必須占生產裝備總數的65％以上，數字化車間不少于2個；人機智能交互，應用工業機器人不少于5套；實現智能制造的生產模式；

（六）生產管理：通過制造執行系統（如MES）優化企業生產制造管理模式，建立統一的信息管理平臺，并實現了生產系統的實時監控；

（七）質量管理：能夠基于物聯網技術實時在線檢測和控制能耗設施，實現現場的數據采集、過程監控、設備運維與產品質量跟蹤追溯、優化控制和集約化生產；

（八）“互聯網＋”協同制造：企業積極利用互聯網發展個性化定制或服務型制造；或開展眾包設計研發和網絡化制造等新模式；

（九）管理智能化：以信息技術為主導，實現工廠生產操作、生產管理、管理決策三個層面全部業務流程的閉環管理，構建一個全新的智能制造體系，推動智能制造生產模式的集成應用，繼而實現整個工廠全部業務流程上下一體化業務運作的決策、執行智能化。

 

申報合肥市數字化車間的基本條件:

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，企業數字化車間固定資產總投資達500萬以上，數字化生產線投資達100萬元以上（建設周期不超過1年半），且上一年度銷售收入在2000萬元以上；

（二）企業已制定信息化工作制度，積極推行首席信息官（CIO）制度，建立信息化組織實施機構，編制信息化發展規劃；

（三）企業兩化融合發展處于單項應用階段向綜合集成階段過渡；

（四）設備數字化：具備數字化生產線的基本要求，數控裝備必須占生產裝備總數的60％以上,全自動化生產線不少于2條（流程制造業不少于1條）；

（五）管理信息化：以MES為核心，關鍵數控設備及大型加工中心全部聯網，實現對車間現場網絡化監控和可視化管理; 建立起適應數字數量傳遞的零件數字化工藝設計、數字化加工、生產現場管理和質量檢測的綜合自動化應用環境。

 

合肥市省級智能工廠和數字化車間申報條件

智能工廠申報條件：
（一）在我省依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在我委云平臺上按時填報數據的規模以上企業。
（二）企業的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以上新模式的創新實踐，已經取得明顯成效，基本具備相應模式的關鍵要素（參考《智能制造新模式關鍵要素》）。
（三）企業的工廠通過智能制造新模式的應用在降低運營成本、縮短產品研制周期、提高生產效率、降低產品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續提升，具有良好的增長性。
（四）通過智能制造新模式的應用，帶動企業研發、制造、管理、服務等各環節智能化水平提高；企業智能化發展在本省同行業處領先水平，具有示范帶動作用。

 

數字化車間申報條件：
（一）在我省依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在我委云平臺上按時填報數據的規模以上企業。
（二）作為企業獨立生產單元的車間，在智能制造中已經取得明顯成效，在本省同行業具有典型示范意義。
（三）智能裝備廣泛應用。自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備臺套（產線）數占車間設備臺套（產線）數比例不低于50%。
（四）車間設備互聯互通。采用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統等信息技術和控制系統，建立車間級工業互聯網，車間內生產設備聯網數占智能化、自動化設備總量的比例不低于60%。
（五）生產過程實時調度。生產設備運行狀態實現實時監控、故障自動報警和診斷分析，生產任務指揮調度實現可視化，關鍵設備能夠自動調試修復；車間作業計劃自動生成，生產制造過程中物料投放、產品產出數據實現自動采集、實時傳送，并可根據產品生產計劃基本實現實時調整。
（六）物料配送實現自動。生產過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據生產需要實現自動挑選、實時配送和自動輸送。
（七）產品信息實現可追溯。在關鍵工序采用智能化質量檢測設備，產品質量實現在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環節采用智能化技術設備實時記錄產品信息，每個批次產品均可通過產品檔案進行生產過程和使用物料的追溯。

 

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